MD礦用多級泵的工作原理：在多級離心泵的中段，每個葉輪都裝有一個導向輪。導輪為固定盤。它的作用是通過減速將從葉輪中排出的液體的部分動能轉化為靜壓能，并收集這些液體，引導它們沿著徑向回流進入下一個葉輪入口。

輪搜索的前面有一個圍繞葉輪外緣的正導葉，后面有一個反向導葉，將液體引導到較低的葉輪數量。自平衡多級泵的液體從葉輪中排出后，進入與液體流速方向一致的前導葉，繼續(xù)沿前導葉向外流動。

速度逐漸減小，靜壓能不斷增加。當其到達導葉外腔時，流速最小，靜壓能最大。液體從正導葉流出后，沿軸線繞過導輪內擋板，然后沿反導葉向內流動，降低圓周速度。它沿著軸進入下一個葉輪。與蝸殼相比，導輪尺寸較小，動能轉化為靜止能的效率也較低。由于導輪內葉片較多，當泵的實際工況偏離設計工況時，流出葉輪的液體軌跡與導輪葉片的形狀不一致，造成較大的沖擊損失，降低了效率。

因此，帶導向輪裝置的離心泵比蝸殼泵工作面積窄，揚程和效率曲線陡。然而，由于導輪具有中心對稱性，它不會像蝸殼那樣產生作用在轉子上的徑向壓力，因此多級泵通常在泵頭和泵尾的兩端使用蝸殼，而在中間的幾個部分使用導輪。

由于導向輪的幾何結構復雜，礦山多級泵通常采用鑄鐵鑄造。與單級離心泵一樣，多級礦用泵也沒有自吸能力，啟動前必須泵送。礦山各類多級泵的工作原理是葉輪帶動液體高速旋轉，使液體產生離心力獲得能量。這樣，葉輪前部吸入室中的液體進入一級葉輪。

葉輪在其上工作后，拋入一級導輪。第一級導輪運行后進入第二級葉輪。第二級葉輪繼續(xù)在其上工作，然后進入第二級導向輪。通過類比，直到最后一級葉輪被甩出，才被蝸殼收集并送至出口排放。