臥式多級泵頁面主要展示: 臥式多級泵結構圖片，臥式多級泵結構介紹，以及展示臥式多級泵拆解圖。

臥式多級泵結構圖大全1

1泵盞,2泵體,3軸承體；4-軸套；5一葉輪；6泵軸；7一軸頭油泵

下面分別對水平剖分式和分段式多級離心泵的結構加以介紹。

1、水平剖分式多級離心泵的結構圖1所示為水平剖分式多級離心泵結構圖。這種泵采用蝸殼形泵體，每個葉輪的外圍都有相應的蝸室，相當于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作，所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖分式，吸入口和排出口都直接鑄在泵體上，檢修時很方便，只需把泵蓋取下，即可暴露整個轉子，在檢修轉子時，需將整個轉子吊出時，不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對稱布置，大部分軸向力得到平衡，因而不需要安裝軸向平衡裝置。

水平剖分式多級泵流量范圍為450～1500m'/h，最高揚程可達1800mHz0。由于葉輪對稱布置，泵殼內有交叉流道，如圖2所示，所以它比同性能的分段式多級泵體積大，鑄造工藝復雜，泵蓋和泵體的定位要求高，在壓力較高時，泵蓋和泵體的結合面密封難度大。

2、分段式多級離心泵的結構

在壓力較高時，通常采用分段式多級離心泵。這種泵是一種垂直剖分多級泵，它有一個前段、一個尾段和若干個中段組成，用四個長桿螺栓連接為一個整體。安裝在泵軸上的葉輪的個數(shù)就代表離心泵的級數(shù)，中段的每個葉輪配一個導輪，導輪的作用基本上同蝸殼相同，主要是將動能轉化為靜壓能。葉輪一般為單吸的，吸人口都朝向一個方向。為了平衡軸向力，在末段后面裝有平衡盤，并用平衡管和前段進口相連通。其轉子在工作過程中可以沿軸向左右竄動，靠平衡盤的推力平衡葉輪組的軸向力，將轉子維持在平衡位置附近。軸的兩端用軸承支承，并置于軸承座上，軸的兩端均有軸封裝置。

根據(jù)使用場合不同，分段式多級離心泵可分為一般分段式多級離心泵，如圖3所示；中、低壓鍋爐給水泵如圖4 所示；高壓鍋爐給水泵，如圖5 所示。

臥式多級泵結構圖大全2

臥式多級泵結構圖大全3

低壓鍋爐給水泵輸送液體的溫度一般在110℃左右，其結構和一般分段式多級離心泵基本相同，大部分可以互相通用。對于中壓鍋爐給水泵，由于工作壓力和工作溫度比低壓的高，通常對軸封裝置的要求也較高，軸承除需要潤滑外，有的還用循環(huán)水冷卻。為了隔熱，有的在泵體外用鋼板卷成圓筒罩。泵的支承有的采用中心支承。

臥式多級泵結構圖大全4

高壓鍋爐給水泵，輸送液體的溫度在160--170℃，出口壓力在15MPa以上?？紤]到溫度變化的影響，泵的轉動部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上，最后留有0. 50mm左右的軸向間隙，防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹，葉輪與葉輪之間互相擠壓，造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式，這樣，開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射，機組的找正不會受到破壞，轉子在泵殼中暮終處于居中位置。

臥式多級泵結構圖大全5

為了消除熱脹冷縮對機組同心的影響，高壓鍋爐給水泵殼體下部設有縱向滑銷和垂直滑銷，它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上，每個軸承座上設有三支調節(jié)螺釘，用以調節(jié)軸承與泵殼的同心度。

葉輪在運轉中要產生軸向推力。平衡多級泵軸向推力的措施有兩個：對于水平剖分式多級泵采用葉輪對稱布置，將葉輪正反向安裝，使葉輪軸向推力互相抵消，兩兩平衡；對于分段式多級離心泵，由于時輪同向安裝，產生的軸向力方向一致，則在末級葉輪后端安裝上推力平衡裝置，用以平衡各級葉輪所產生的軸向推力。

一般情況下，分段式多級離心泵的轉子在軸向的竄動量為0.10—0.15mm，竄動的次數(shù)為每分鐘10～20次。因此，運行中如果介質中含有泥沙或其他固體物質，則平衡盤和平衡環(huán)容易磨損。為了抵抗磨損，延長零件的使用壽命，通常情況下，平衡盤和平衡環(huán)是用耐磨金屬制成的，如青銅、灰鑄鐵等。

臥式多級泵折解圖-自平衡多級泵為例 

自平衡泵是為了滿足用戶需求而設計的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的先進產品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級泵帶平衡裝置的設計，并加速了高壓多級泵的技術發(fā)展。當對自平衡多級泵進行維護時，需要對泵進行合理的拆卸，本人就次泵的拆卸細節(jié)做詳細講解，希望能夠幫助到大家，此資料僅供參考，需以具體實情進行分析。

工具/原料

扳手、鐵錘、鐵鏈、風炮機、潤滑油

方法/步驟

泵蓋的拆卸：先寫下泵蓋與泵體之間的連接螺母，然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋，即可拆下，若帶有頂出螺栓，則可用頂出螺栓定下。

葉輪的拆卸：擰下葉輪螺母，用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆卸下，若葉輪銹蝕在軸上時，可先用洗油或汽油浸洗后再拆。

自平衡多級泵的拆卸！

泵體的拆卸：先卸下托架軸承體與托架間的連接螺母，取下泵體。再卸下填料壓蓋取出在填料韓體內的填料。

泵軸的拆卸：先卸下托架軸承體上的前、后軸壓蓋，再用純銅棒由軸的前方向后（即向聯(lián)軸器方向）敲打，即可把軸取下。