礦用多級(jí)泵工作原理：

分段式多級(jí)離心泵中段每個(gè)葉輪的外面均安裝有一個(gè)導(dǎo)輪，導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤(pán)，它的作用是把從葉輪甩出的液體的一部分動(dòng)能通過(guò)減速而轉(zhuǎn)化為靜壓能，并且把這些液體收集后沿徑向回流而導(dǎo)人到下一級(jí)葉輪人口處。尋輪的正面有環(huán)繞在葉輪外緣的正向?qū)~，背面有將液體引向下一級(jí)葉輪人口的反向?qū)~。

自平衡礦用多級(jí)泵

液體從葉輪甩出后．平緩地進(jìn)入與液體流速方向一致的正向?qū)~，沿正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng)，速度逐漸降低，靜壓能不斷提高，到達(dá)導(dǎo)輪最外側(cè)的空腔時(shí)．流速最小，靜壓能最高。液體從正向?qū)~流出后，沿軸向繞過(guò)導(dǎo)輪內(nèi)部間隔板，再沿反向?qū)~向內(nèi)側(cè)流動(dòng)，同時(shí)降低環(huán)向流速．沿軸向進(jìn)入下一級(jí)葉輪。

與蝸殼相比，導(dǎo)輪外形尺寸較小，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能的效率也較低。由于導(dǎo)輪中有多個(gè)葉片，當(dāng)泵的實(shí)際工況與設(shè)計(jì)工況偏離時(shí)，液體流出葉輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)輪葉片形狀不一致，使其產(chǎn)生較大的沖擊損失而造成效率的降低，故使用導(dǎo)輪裝置的離心泵，高效工作區(qū)域較窄，揚(yáng)程和效率曲線均比蝸殼泵的陡。但由于導(dǎo)輪具有中心對(duì)稱(chēng)性，不會(huì)像蝸殼那樣產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力，所以多級(jí)泵一般在首尾兩端使用蝸殼，而在中部若干段使用導(dǎo)輪。

由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。

同單級(jí)離心泵一樣，礦用多級(jí)泵不具有自吸能力，啟動(dòng)前必須灌泵。各種礦用多級(jí)泵工作原理均是由葉輪帶動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力而獲得能量。這樣，處于一段葉輪前側(cè)吸人室內(nèi)的液體進(jìn)入第一級(jí)葉輪，經(jīng)葉輪對(duì)其做功后，甩入第一級(jí)導(dǎo)輪，經(jīng)第一級(jí)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)能后，再進(jìn)入第二級(jí)葉輪，由第二級(jí)葉輪繼續(xù)對(duì)其做功，然后再進(jìn)入第二級(jí)導(dǎo)輪，以此類(lèi)推，直至從末段葉輪甩出，經(jīng)蝸殼收集后，送至排出口排出。

礦用自平衡多級(jí)泵口環(huán)的作用及簡(jiǎn)單介紹

一.礦用自平衡多級(jí)泵口環(huán)一般指葉輪口環(huán)，是安裝在水泵葉輪和泵體之間的一個(gè)環(huán)狀金屬?？诃h(huán)，也叫密封環(huán)，或者叫耐磨環(huán)。其主要作用是防止出口端介質(zhì)倒流回進(jìn)口端介質(zhì)也就是密封作用（因此有“密封環(huán)”這一名稱(chēng)）；同時(shí)也起耐磨作用，避免葉輪和泵殼直接接觸損壞，有保護(hù)葉輪的作用（因此有“耐磨環(huán)”這一名稱(chēng)）。

礦用自平衡多級(jí)泵口環(huán)，一般水泵的級(jí)數(shù)與口環(huán)的數(shù)量是一樣的，也就是說(shuō)一個(gè)5級(jí)的水泵，那么口環(huán)也就有5個(gè)，一個(gè)首口環(huán)，4個(gè)口環(huán)。

礦用自平衡多級(jí)泵口環(huán)的作用是在葉輪與泵殼間形成狹窄、曲折的通道，來(lái)增加介質(zhì)的流動(dòng)阻力，達(dá)到減少介質(zhì)泄漏的目的。礦用多級(jí)泵口環(huán)的設(shè)置還起到保護(hù)泵上主要零件不受磨損的作用，在口環(huán)磨損后，可以修復(fù)或更換新環(huán)、恢復(fù)正常裝配間隙，這樣既經(jīng)濟(jì)又便于檢修。

口環(huán)間隙大會(huì)將低泵的使用效率，經(jīng)過(guò)泵加壓的流體會(huì)過(guò)多的從泵出口區(qū)域沿葉輪與口環(huán)的間隙返回到進(jìn)口，從而降低了泵的使用效率，同時(shí)由于流量的加大，會(huì)使口環(huán)過(guò)早的被磨損。 口環(huán)間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵的流量降低，嚴(yán)重時(shí)不上量。

礦用多級(jí)泵口環(huán)的完好性及它與葉輪問(wèn)徑向間隙含，在拆卸泵時(shí)應(yīng)首先檢查。如礦用多級(jí)泵口環(huán)已有溝槽等缺損或已破裂或間隙艿超過(guò)表5中所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換新口環(huán)或?qū)⒃诃h(huán)補(bǔ)焊修復(fù)。

礦用多級(jí)泵口環(huán)的結(jié)構(gòu)形式通常有徑向間隙式的圓環(huán)型、雙環(huán)階梯型、雙環(huán)迷宮型及軸向間隙式、L型噴嘴式密封環(huán)、雙L型雙密封環(huán)、內(nèi)嚙合型單迷宮密封環(huán)等等。

礦用多級(jí)泵在運(yùn)行中，礦用多級(jí)泵口環(huán)與葉輪的相應(yīng)圓周是同時(shí)磨損而造成間隙增大超過(guò)規(guī)定數(shù)值的，因?yàn)樾驴诃h(huán)內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來(lái)配制，葉輪與礦用多級(jí)泵口環(huán)之間的徑向間隙參照表5—3的規(guī)定。在修理過(guò)程中，這個(gè)間隙力求小一點(diǎn)，才能提高泵的工作效率和延長(zhǎng)使用期限。

口環(huán)材質(zhì)一般可用灰鑄鐵HT200、鑄鋼和不銹鋼等材質(zhì)，口環(huán)材質(zhì)可以根據(jù)技術(shù)要求來(lái)定.材質(zhì)也分SiN,  四氟的等，主要考慮它的耐磨性。

葉輪口環(huán)的檢修

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于自然磨損、介質(zhì)中含有固體顆粒、葉輪晃動(dòng)等原因，使礦用多級(jí)泵葉輪口環(huán)與密封環(huán)的徑向間隙變大或出現(xiàn)密封環(huán)破裂的現(xiàn)象，起不到密封作用，造成大量回流，降低泵的實(shí)際流量。

檢修葉輪口環(huán)時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)檢查密封環(huán)是否完好，然后測(cè)量其徑向間隙。徑向間隙的測(cè)量方法，通常是用游標(biāo)卡尺或千分尺（最好用千分尺）測(cè)量密封環(huán)的內(nèi)徑和葉輪口環(huán)的外徑，兩者之差即為徑向間隙（半徑方向間隙應(yīng)取其一半）。為了使測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)當(dāng)測(cè)量幾個(gè)方向后，求平均值，以免密封環(huán)失圓，造成測(cè)得的數(shù)據(jù)偏大或偏小。

當(dāng)徑向間隙超過(guò)所規(guī)定的值時(shí)，一般采用換件修理。對(duì)于掛有烏金的銅口環(huán)，當(dāng)間隙磨大時(shí)，只需重新掛烏金，無(wú)需更換新口環(huán)。當(dāng)原有烏金無(wú)脫落現(xiàn)象，磨損量又不大時(shí)，可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)。補(bǔ)焊步驟如下：

（1）刷去口環(huán)上的污物；

（2）用5%的鹽酸清洗一遍；

（3）放到溫度為90℃、濃度10%的燒堿中浸洗10分鐘，然后取出放到90℃的清水中清洗；

（4）補(bǔ)焊烏金，其方法是：把口環(huán)預(yù)熱到100℃左右，用氣焊熔掉口環(huán)上原有的烏金，然后用與原有的烏金同牌號(hào)的烏金制成的焊條，順口環(huán)周?chē)蚩v長(zhǎng)方向一道道堆焊上去（不得反復(fù)重焊）。焊接完畢后，可進(jìn)行機(jī)械加工，達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。    如烏金磨損很大或?yàn)踅鹨衙撀洌瑒t要重澆烏金。

新口環(huán)裝上后，應(yīng)檢查它與葉輪的徑向間隙是否符合要求，同時(shí)要檢查兩者間有無(wú)磨擦現(xiàn)象。其方法是在葉輪口部外圈上涂上紅鉛粉，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，若口環(huán)上沾有紅鉛粉，則必須返修。