S、SH雙吸泵系單級(jí)雙吸中開式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體及輕腐蝕液體（液體高溫度不超過80℃）。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)?！　?/span>

　　SH型雙吸離心泵泵主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場合。

　　sh雙吸水泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼、中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。SH型農(nóng)田灌溉水泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。

　　泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔，葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

SH型單級(jí)雙吸大流量中開式離心泵參數(shù)范圍及型號(hào)意義：

　　流量(Q):110—12020m3/h

　　揚(yáng)程(H):8—140m

　　型號(hào)：6-SH-6-A

　　6-泵的進(jìn)口直徑為6寸

　　SH-臥式單級(jí)雙吸中開泵

　　6-泵的比轉(zhuǎn)速的1/10取整

　　A-葉輪外徑切割代號(hào)

　　SH型中開泵裝配、拆卸與安裝

SH型單級(jí)雙吸大流量中開式離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
　　運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
　　軸封：選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。
　　軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
　　安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。

SH型單級(jí)雙吸大流量中開式離心泵裝配與拆卸：

　　1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

　　2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

　　3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使　　液體滲漏大，水泵效率降低。

　　裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

　　安裝檢查：

　　1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。

　　2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

　　3、安裝順序：

　?、?將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

　?、?在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

　?、?待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

　　④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。

　　⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

　　4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

　　5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

　　6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

　　安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

　　泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)行：
　　1、起動(dòng)與停止：

　　起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

　?、?關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

　?、?如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。

　　④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

　　⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如

　　所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?、?水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75°C。

　?、?潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。

　　③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

　?、?定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

　　⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

　?、?不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：

　　Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N